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12年专注大型cnc加工

  CNC一词代表“核算机数控”，而CNC加工定义是减法制造工艺，通常采用核算机操控和机床从库存件（称为毛坯或工件）中去除资料层，并且发生定制规划的零件。

什么是CNC数控加工？

数控加工是当今机械制造中的先进加工技术，是一种具有高效率、高精度与高柔性特点的主动化加工方法。它是即将加工工件的数控程序输入给机床，机床在这些数据的操控下主动加工出符合人们意愿的工件，以制造出美妙的产品。

数控机床是典型的机电一体化产品，它集微电子技术、核算机技术、测量技术、传感器技术、主动操控技术及人工智能技术等多种先进技术于一体，并与机械加工工艺紧密结合，是新一代的机械制造技术装备。

一、CNC数控机床的组成

数控机床集机床、核算机、电动机及拖动、动操控、检测等技术为一体的主动化设备。数控机床的基本组成包含操控介质、数控设备、伺服系统、反馈设备及机床本体

1、操控介质

操控介质是储存数控加工所需要的全部动作刀具相对于工件方位信息的媒介物，它记载着零件的加工程序，因而，操控介质就是指将零件加工信息传送到数控设备去的信息载体。操控介质有多种形式，它随着数控设备类型的不同而不同，常用的有穿孔带、穿孔卡、磁带、磁盘等。随着数控技术的发展，穿孔带、穿孔卡趋于淘汰，而利用CAD/CAM软件在核算机编程，然后通过核算机与数控系统通信，将程序和数据直接传送给数控设备的方法应用越来越广泛。

2、数控设备

数控设备是数控机床的核心，人们喻为“中枢系统”。现代数控机床都采用核算机数控设备CNC。数控设备包含输入设备及中央处理器(CPU)和输出设备等构成数控设备能完成信息的输入、存储、变换、插补运算以及实现各种操控功能。

3、伺服系统

伺服系统是接收数控设备的指令、驱动机床执行机构运动的驱动部件。包含主轴驱动单元、进给驱动单元、主轴电机和进给电机等。作业时，伺服系统接受数控系统的指令信息，并按照指令信息的要求与方位、速度反馈信号比较较后，带动机床的移动部件或执行部件动作，加工出符合图纸要求的零件。

4、反馈设备

反馈设备是由测量元件和相应的电路组成，其作用是检测速度和位移，并将信息反馈回来，构成闭环操控。一些精度要求不高的数控机床，没有反馈设备，则称为开环系统。

5、机床本体

机床本体是数控机床的实体，是完成实际切削加工的机械部分，它包含床身、底座、作业台、床鞍、主轴等。

二、CNC加工工艺的特点

CNC数控加工工艺也遵守机械加工切削规律，与普通机床的加工工艺大体相同。由于它是把核算机操控技术应用于机械加工之中的一种主动化加工，因而具有加工效率高、精度高级特点，加工工艺有其独特之处，工序较为杂乱，工步安排较为详尽缜密。

CNC数控加工工艺包含刀具的选择、切削参数的确定及走刀工艺路线的规划等内容。

CNC数控加工工艺是数控编程的基础及核心，只有工艺合理，才干编出高效率和高质量的数控程序。衡量数控程序好坏的标准是：最少的加工时间、最小的刀具损耗及加工出最佳效果的工件。

数控加工工序是工件整体加工工艺的一部分，甚至是一道工序。它要与其他前后工序相互配合，才干最终满足整体机器或模具的装配要求，这样才干加工出合格的零件。

数控加工工序一般分为粗加工、中粗清角加工、半精加工及精加工等工步。

三、CNC数控加工零件的步骤

1、剖析零件图，了解工件的大致情况（几何形状，工件资料，工艺要求等）

2、确定零件的数控加工工艺（加工的内容，加工的路线）

3、进行必要的数值核算（基点、节点的坐标核算）

4、编写程序单（不同机床会有所不同，遵守使用手册）

5、程序校验（将程序输入机床，并进行图形模拟，验证编程的正确）

6、对工件进行加工（好的过程操控能很好的节约时间和提高加工质量）

7、工件验收和质量差错剖析（对工件进行检验，合格流入下一道。不合格则通过质量剖析找出发生差错原因和纠正方法）。